PP-sulapuhallettujen suodatinpatruunoiden valmistusprosessi on prosessi, jossa käytetään elintarvike{0}}laatuista polypropeenia (PP) raaka-aineena ja jonka avulla saadaan aikaan syvä suodatusmateriaali, jonka sisällä on "gradientose on" gradientose on gradiense on polypropeenia ja jonka sisällä on tiheä suodatusmateriaali.
Ydinvalmistusprosessi: neljä avainvaihetta
PP-sulapuhallettujen suodatinpatruunoiden tuotanto on pitkälle automatisoitu järjestelmäsuunnitteluprojekti, joka on jaettu pääasiassa seuraaviin neljään vaiheeseen:
1. Raaka-aineen valmistelu ja kuivaus
* Raaka-aineina käytetään korkean-puhtausluokan elintarvike-polypropeenirakeita, jotta ne ovat myrkyttömiä, hajuttomia ja juomaveden turvallisuusstandardien mukaisia.
* Raaka-aineet on kuivattava ennen syöttämistä kosteuden poistamiseksi ja kuplien muodostumisen estämiseksi tai kuitujen tasaisuuden heikkenemisen{0}}korkeassa lämpötilassa sulamisen aikana.
2. Sulan kehruu: korkean-lämpötilan sulatus + korkean-nopeuksen kuumailmavirtavenytys
* Polypropeenirakeet tulevat ruuviekstruuderiin ja sulavat viskoosiseen virtaustilaan korkeassa 230–260 asteen lämpötilassa.
* Sula ekstrudoidaan kehruusuuttimen aukon läpi ja samanaikaisesti altistetaan nopealle-kuumalle ilmalle 340–370 astetta molemmilta puolilta, mikä aiheuttaa sulan äärimmäisen venymisen muodostaen ultrahienoja kuituja, joiden halkaisija on vain 1–4 mikrometriä.
* Tämä prosessi, joka tunnetaan nimellä "meltblown", on ratkaiseva kuidun hienouden ja huokosrakenteen määrittämisessä.
3. Kuituverkon muodostus ja vastaanottomuodostus
* Rikkoutuneet ultrahienot kuidut putoavat satunnaisesti ilmavirran vaikutuksesta ja sulautuvat pyörivälle vastaanottorummulle tai{0}}rainalle muodostaen verhon muodostaen kolmiulotteisen huokoisen kuiturainan.
* Vastaanottoetäisyys (etäisyys suuttimesta rummun pintaan) on säädettävissä, ja sitä käytetään säätämään kuidun tiheyttä ja suodattimen paksuutta.
* Kuidut on termisesti sidottu käyttämällä omaa jäännöslämpöään ja kuumaa ilmaa, mikä eliminoi kemiallisten liimojen tarpeen ja varmistaa materiaalin puhtauden.
4. Kovetus, muotoilu ja jälkikäsittely
* Jäähdytyksen ja kovetuksen jälkeen kuituraina kääritään putkimaiseksi rakenteeksi ja sitten leikataan, kaiverretaan ja pakataan tarpeen mukaan.
* Valinnainen käsittely sisältää:
Uraus/kohokuviointi: Lisää pinta-alaa ja parantaa lian{0}}pidätyskykyä.
Luuston vahvistus: Sisäinen PP- tai ruostumattomasta teräksestä valmistettu tukikerros parantaa puristuslujuutta, mikä sopii korkeapainejärjestelmiin.
Hydrofiilinen muunnos: Parantaa öljy{0}}vesiseosten erotustehokkuutta ja laajentaa sen käyttöä teollisuuden öljyisen jäteveden käsittelyskenaarioissa.
Tärkeimmät tekniset ominaisuudet: Miksi sillä voidaan saavuttaa korkea{0}}tehokas suodatus?
| Ominaisuudet | Kuvaus |
| Arvioitu huokosrakenne | Irralliset ulkokuidut sieppaavat suuria hiukkasia; tiheät sisäkuidut vangitsevat pienet epäpuhtaudet ja saavuttavat "asteitetun suodatuksen" |
| Kolmiulotteinen mikrohuokoinen verkko | Randomly interwoven fibers form numerous tortuous channels, possessing high porosity (>75 %) ja suuri lian-pidätyskyky |
| Fyysinen syväsuodatus | Mekaanisen sieppauksen ja kuitujen välisen "siltailmiön" ansiosta se voi siepata nimellistä tarkkuutta pienempiä hiukkasia |
| Yksi-muovaus | Saumaton kokonaisrakenne, ei liimoja, vältetään toissijainen kontaminaatio ja täyttää FDA:n elintarvikelaatuvaatimukset{0} |
Tyypilliset laitteet ja parametrit (esimerkiksi täysin automatisoitu tuotantolinja)
* Pääkoneen teho: Noin 16–55 kW, kahden pääkoneen kokoonpano lisää tehoa
* Tuotantonopeus: Jopa 3800–4000 patruunaa/24 tuntia, tukee jatkuvaa toimintaa
* Säädettävät parametrit:
Suodatustarkkuus: 0,5–150 μm (yleensä 1, 5, 10, 20 μm)
Pituus: 10″, 20″, 30″, 40″ (noin 25-100cm)
Ulkohalkaisija: 60-115mm, Sisähalkaisija: 28-30mm
* Ohjausjärjestelmä: PLC täysin automaattinen ohjaus, joka varmistaa prosessin vakauden ja tuotteen johdonmukaisuuden
Laajennetut sovellusskenaariot
PP-sulapuhallettuja suodatinpatruunoita käytetään laajalti niiden vahvan kemiallisen stabiiliuden (pH 1–13), korkean lämpötilan kestävyyden ja liukenevien aineiden puutteen vuoksi:
* Kotitalouksien vedenpuhdistimet: Ensimmäisenä-esisuodatusvaiheena-, joka poistaa sedimentin ja ruosteen.
* RO-käänteisosmoosijärjestelmät: esi{0}}suodatus kalliin RO-kalvon suojaamiseksi.
* Lääke- ja elintarviketeollisuus: Injektioiden, oraalisten nesteiden ja juomien tarkkuussuodatus.
* Elektroninen ultrapuhdas veden valmistus: hiukkasten sieppaus varmistaaksesi lastun valmistuksessa käytetyn veden puhtauden.
* Teollinen nestesuodatus: Soveltuu monimutkaisille väliaineille, kuten happo- ja alkaliliuoksille, galvanointiliuoksille ja orgaanisille liuottimille.
https://www.angefilter.com/